《Tab.4 Effect of feeding sequence on the properties of high-impact PVC resin》

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《丙烯酸酯乳液原位接枝共混高抗冲聚氯乙烯的制备与性能》

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*a:ACR added before adding VCM；b:ACR added after adding VCM

由Tab.4和Fig.8的结果可知，对比加料顺序a和b，加料顺序b时先加VCM、等单体分散好后再加ACR乳液，得到的PVC树脂抗冲性能较好，颗粒形态较好，表观密度较大，并且没有粘釜、粘轴现象。而对于先加ACR乳液后加VCM时，一方面ACR乳胶粒会和VCM竞争吸附分散剂，导致本该对VCM液滴起分散和保护作用的分散剂的分散及保胶能力下降。另一方面，ACR乳液中所使用的阴离子乳化剂SE-10N会与悬浮聚合用的聚乙烯醇分散剂相互作用形成络合物，而且聚乙烯醇的羟基还可与SE-10N中的-SO42-形成氢键，导致ACR乳液产生絮凝。分散剂保胶能力下降以及ACR初期絮凝破乳，都导致了颗粒形态的不规则；同时ACR在PVC复合树脂中的分散均匀性会大大下降，从而导致PVC复合树脂缺口冲击强度较小。此外，ACR在悬浮聚合初期严重破乳成絮凝物，也导致了粘釜及粘轴问题。相反，当先加VCM后加ACR乳液时，在未加乳液之前氯乙烯单体已经被分散好，分散好的VCM单体液滴表面已经有分散剂的保护，对悬浮体系分散能力影响较小；并且在氯乙烯单体液滴存在下聚乙烯醇与ACR乳液产生的絮凝颗粒不易生成絮凝物，絮凝颗粒更易进入单体液滴，对悬浮聚合体系影响较小，也有利于ACR在树脂中的分散。因此在氯乙烯单体分散好后再加ACR乳液，复合树脂颗粒形态较好，树脂力学性能也较好，也无粘釜及粘轴现象。