《表1 母材及焊材化学成分(质量分数，%)》

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《V含量及回火工艺对高强钢TIG焊熔敷金属组织性能的影响》

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焊接试板母材为785 MPa级高强钢板，尺寸为350 mm×100 mm×12 mm，焊接材料为自行研制的4种不同V含量的焊丝，母材及焊材化学成分如表1所示，采用钨极氩弧焊工艺（TIG），焊接接头形式如图1所示，焊接电流为180 A，焊接电压为14 V，钨极尺寸为?3.2 mm，Ar气流量为15 L/min，焊接速度为0.1 m/min，层间温度为100～200℃.焊后对4种焊丝熔敷金属进行640℃保温2 h的焊后回火处理，从焊态及回火态条件不同成分熔敷金属上取样进行熔敷金属微观组织分析，试样经研磨、抛光，及用体积分数为4%的硝酸酒精溶液浸蚀后，采用光学显微镜观察熔敷金属的金相组织，采用透射电镜分析熔敷金属中析出相类型，采用X射线衍射仪观察电解抛光后试样，分析焊后回火处理对熔敷金属内位错密度的影响.对不同成分焊态及回火态熔敷金属进行拉伸性能及-60℃V形缺口冲击性能测试，分析焊丝成分及回火处理对熔敷金属拉伸及冲击性能的影响，冲击试验后使用扫描电镜观察冲击试样断口形貌.