《表5 使用信息：钢辊式圆捆机卷捆功耗中关键生产信息的提取方法》

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《钢辊式圆捆机卷捆功耗中关键生产信息的提取方法》

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依据上述研究结论构建钢辊式圆捆机不同状态下的图谱库及基础数据库（主要包括Y1、Y2、Y3、Y4、h、J、k等），并依此建立圆捆机卷捆功耗中所承载信息的提取算法，算法流程如图4。因卷捆过程的起始时刻难以通过功率时序图谱进行准确标定，故在圆捆机喂入口处加装红外传感装置，用以检测卷捆时进入卷捆室的第一梀打捆物料，并结合卷捆功率时序图谱进而准确标定出卷捆的起始时刻。图4中y=1代表圆捆机处于等待（闲置）状态，y=2代表圆捆机处于待机（空运转）状态，y=3代表圆捆机发生堵塞，y=4代表圆捆机进行正常卷捆。首先通过传感器编号确定圆捆机型号，并由此调取相应的图谱库及基础数据库，之后将图谱生成器生成的图谱信息与图谱库中信息进行特征比对，进而确定圆捆机所处状态。当圆捆机处于非正常卷捆状态时，依据其所处具体状态通过计时（计数）器直接获取圆捆机闲置时间、待机时间、堵塞次数等信息，当圆捆机正常卷捆时利用式（3）和式（4）获取卷捆功耗值，同时通过卷捆功耗各分量间比例关系（数据库提供）获取卷捆功耗各分量值、并依据卷捆功耗分量（部分）与关键生产信息间的关系函数获取草捆质量、钢辊转速、平均喂入量等参数。通过图4算法所获取的信息如图中虚线框所示，由此实现钢辊式圆捆机卷捆功耗中关键信息的提取。采用人工绘制及读取卷捆功耗时序图谱的方法，利用上述试验结论及算法，对某一试验时间段内钢辊式圆捆机动力输入轴的信息进行提取。试验中所用物料为完整稻秆，物料长度与卷捆室宽度比值为1，理论喂入量为1.0kg·s-1，Y1～Y4值查表4，h=40mm，圆捆机各转动部件的等效转动惯量取25.4（试验获得），结果如表5和表6。