《表1 铝电解炭渣材料的结构参数表》

《表1 铝电解炭渣材料的结构参数表》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《基于互联网+大学生创新创业大赛培养学生工程意识和创新能力——以铝电解炭渣浮选后碳粉中碳回收工艺设计为例》


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从图6和表1可以看出,由高温石墨化处理的CR-CL-2800样品显示了与标准石墨相似的(002),(100),(101),(004)和(110)石墨特征峰。结合表发现CR-CL-2800的碳材料的石墨化度提高,从初始68.31%增加到80.23%,d002为0.3371,铝电解炭渣各工艺材料的微晶层面间距参数d002在不断的减小,石墨化度不断的增大。上述现象表明,炭渣的微晶层面间距越来越接近单晶石墨层面间距0.3354 nm,且微晶层面堆垛及排列都越来越整齐有序。同时发现化学浸出法并不会改变炭渣材料结构,所以其化学浸出法前后d002、石墨化度差别不大。通过高温石墨化法炭渣的表面更光滑,同时片层更清晰且片层定向排列。结果与XRD一致。同时石墨化炭渣具有定向、清楚的片层结构,有利于锂离子在石墨中的嵌入/脱嵌,减小Li+在电解质与电极之中的传输阻力。