《表1 阻尼器质量箱焊剂参数》

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《焊接机器人在建筑钢结构制造中的应用探究》


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此类机器人可按照预定的路线行走,可长时间重复操作某项工序,且便于跟踪控制,系统操作稳定可靠,工作效率较高,适用于预制与现场各处焊接,可使建筑工程中长焊缝、多位置的钢结构安装自动化焊接问题得到有效解决。在该项目中,焊接机器人的应用包括以下内容。在伸臂桁架焊接中,该项目桁架层属于焊接重难点所在,以Q390GJC材料为主,伸臂桁架立焊缝长度最大值为4m,板厚为140mm,一条焊缝需要两位焊工连续作业40h才可完成。根据钢结构焊接的相关规定,难度等级达到D级,该项目中共计包括八道桁架层,每道程度在2-4m之间,板材厚度在80-140mm之间,焊缝数量超过50条。因焊接量较多,人工操作效率较低,且焊接质量不够稳定,应将机器人技术引入其中实现高空焊接目标。焊接操作人员结合现场实际情况确定轨道长度,将自动焊接所需的电源、控制箱、送丝机等配置完毕,将电缆与焊接小车相连,电缆长度约25米。该设备可在高空放置汽车周围焊接,焊接保护气瓶可通过气管与控制箱连接,确保焊接中熔池中心与焊缝相同,使焊接参数得以优化完善,实现连续焊接目标。在阻尼器质量箱焊接中,该设备位于125层,高度为27m,125-131层,4组12根,悬挂在131层,具体参数如表1所示[3]。