《表2 热处理工艺：经济型抗CO_2腐蚀油井管热处理工艺研究》

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《经济型抗CO_2腐蚀油井管热处理工艺研究》

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为保证实验钢良好的综合机械性能，需对实验钢进行调质处理，即淬火+高温回火热处理，淬火加热要充分考虑试样的淬透性。在不使奥氏体晶粒过分长大的前提下，使碳和合金元素充分固溶于奥氏体，保证实验钢的淬透性，截面性能均匀一致。淬火加热温度根据钢的化学成分决定，亚共析钢主要取决于钢的临界温度Ac3，淬火加热温度为Ac3+30~70℃。淬火保温时间是指工件热透时间和组织转变所需的时间，要保证工件内外各部分温度均匀，更重要的是保证奥氏体形成过程中碳化物的溶解及奥氏体的均匀化。加热时间通常与钢的成分、原始组织、工件形状、加热介质及炉温等因素有关。根据经验公式t=a·K·D[2]确定，其中:t为加热保温时间，单位为min；a为钢种系数，一般合金钢取1.5；K为装炉方式系数，箱式炉间隔装炉K=1.3；D为试样的有效厚度，单位为mm。回火就是将淬火后的工件重新加热到A1以下某一温度，保温一段时间，然后以一定的方式冷却下来的热处理操作工序。15Cr3Mo VTi实验钢其合金含量在3.5%左右，根据CCT曲线淬火温度设计在Ac3以上50~70℃之间，回火温度Ar1以下，具体热处理工艺见表2。