《表1 竖炉和加热炉工艺参数》

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《焦炉煤气与O_2裂解时竖炉产量的热力学计算》

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本文计算的理想条件包括：（1）直接还原铁的金属化率为100%；(2）没有热损失；（3）用Fe2O3代替铁矿石；（4）竖炉炉顶煤气中的CO2和H2O脱除率为100%；(5）不受外界影响（如环境温度、设备条件等）。所有参数在实际竖炉操作过程中都会成为影响煤气消耗量的变量，文章篇幅有限，不可能全部考虑到，本文主要计算参数见表1。铁矿石在竖炉内的金属铁的生成温度对竖炉生产效率、炉身和炉顶煤气成分、煤气利用率等具有重要影响，因此本文将金属铁的生成温度作为主要变量，考察其对竖炉产量等参数的影响规律。但是，不同的铁矿石及不同的煤气成分条件下金属铁的生成温度不同。本文计算金属铁的生成温度范围为800～950℃。其原因：（1）通常铁矿石在固态条件下温度高于800℃时即可还原得到金属铁，但温度高于950℃时矿石有可能发生黏结，会影响矿石的进一步还原；（2）铁矿石在高炉工艺中还原检测的国家标准GB/T 24189-2009制定的还原温度为900℃，由于焦炉煤气的还原能力高于高炉煤气，可以在相对较低温度下还原得到金属铁。基于以上原因，本文计算金属铁的生成温度范围为800～950℃。