《表1 S32750双相不锈钢的化学成分(质量分数，%)》

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《S32750超级双相不锈钢TIG自熔焊接接头组织及力学性能》

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试验材料选用厚度为1.2 mm的S32750超级双相不锈钢冷轧板，化学成分见表1。材料为固溶态，初始组织中奥氏体与铁素体两相比例接近1:1。焊接试板尺寸为400 mm×400 mm，采用TIG方法，在试板中心线自熔施焊，焊缝与轧制方向平行，保护气体为Ar+2.5%N2，气体流量为13 L/min。焊接试验过程中，仅通过改变焊接电流获得5组不同热输入条件下的焊接接头，热效率取0.8，TIG焊接工艺参数见表2。焊接试验后，依照GB/T 20124—2006《钢铁氮含量的测定惰性气体熔融导热法（常规方法）》对焊缝金属进行N含量测定，使用光学显微镜、激光共聚焦显微镜和扫描电子显微镜（SEM&EDS）观察焊接接头不同区域的显微组织和两相比例，分别在电子万能材料试验机和维氏硬度计上对焊接接头的拉伸性能及硬度分布进行了测试与分析。硬度分布为试板厚度中心线上，以熔合线为基点，向母材侧每500μm打一个硬度点，向焊缝侧每隔500μm打一个硬度点，直至焊缝中心。载荷5 kg，保载时间10 s。