《表2 铣削参数：钛合金薄壁件激光熔覆铣削再制造后的平面度变化》

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《钛合金薄壁件激光熔覆铣削再制造后的平面度变化》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

为满足高硬度熔覆层的铣削加工需求，将数控加工中心A轴恢复原位后，采用YG硬质合金铣刀（刃长20mm，直径8 mm，螺旋角35°）对薄壁件熔覆层进行铣削加工。铣削加工的基准点仍采用图1所示的基准点。为保证熔覆层铣削深度一致，首先对熔覆层表面进行端铣得到平整顶部表面，然后采取侧铣方式，使用UG11.0平面铣命令，对0°，45°和90°3个方向的熔覆层分别进行铣削加工。铣削参数如表2所示，铣削加工方式见图5。切削模式选择往复，切削步距恒定为0.5 mm，以减少加工过程中的抬刀次数。按照上述方法测定铣削后基体薄壁件在z方向数值的变化。