《表3 EPDM发泡配方：高发泡倍率三元乙丙弹性体材料模压发泡研究》

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《高发泡倍率三元乙丙弹性体材料模压发泡研究》

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份

由表4看出，配方中没有DCP时，泡沫材料表观密度较大，为0.517 g/cm3。DCP是交联剂，使线性的EPDM分子链交联，形成三维网状结构，增加EPDM泡沫的熔体强度。没有DCP，则泡沫材料熔体强度低，难以抗衡发泡剂分解产生的气泡压力，气泡难以被EPDM分子链束缚，结果泡孔容易破裂，因此难以获得表观密度较小的EPDM泡沫。当DCP用量从0.5份逐渐增加到2份时，EPDM泡沫表观密度由0.139 g/cm3逐渐增加到0.233 g/cm3份。发泡成型是样品交联和发泡的动态平衡。DCP用量增加，熔体强度提高，发泡剂分解产生的气泡遇到的阻力更大，因此单位体积的泡沫中泡孔占据的体积较小，泡沫表观密度增大。泡沫力学性能也与此相关，随着DCP用量的增加，泡沫的拉伸强度逐渐增大。而断裂伸长率变化趋势不是单调的，在DCP用量为1份时达到最大，然后随DCP用量的增加而逐渐减小。而泡沫的撕裂强度随着DCP用量的增加而增大，但都不及未添加DCP时的泡沫，说明泡孔的存在削弱了泡沫的撕裂强度。泡沫的邵氏硬度也随着DCP用量的增加而增加，但都远不及未加入DCP的泡沫硬度。泡沫的发泡倍率随着DCP用量的增加而降低，DCP用量为0.5份时发泡倍率达到最大，为8.2。