《表5 不同增容剂含量及种类的PA6/PP/滑石粉配方》

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《组分对PA6/PP/滑石粉三元复合材料的影响》

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由表5、表6可以看出，增容剂含量及种类对PA6/PP/滑石粉三元复合材料性能影响明显。当增容剂EVAC-g-MAH添加量5%时，PA6/PP/滑石粉三元复合材料冲击强度为3.86 k J/m2，远远低于增容剂EVAC-g-MAH添加量10%的6.07 k J/m2，说明少量的增容剂无法使PA6/PP达到完全相容，不相容的PA6相与PP相出现相分离，导致滑石粉在PA6/PP界面处无法完全包覆导致力学性能下降。当增容剂EVAC-g-MAH在复合材料中的含量达到15%时，复合材料的综合力学性能与增容剂添加量10%相差无几，说明增容剂量达到10%时，PA6与PP两相界面间可以很好相容，PP分散相可以均匀分散于PA6基体，若增加增容剂含量对合金冲击性能影响不大，但增容剂EVAC-g-MAH含量的增加会在合金体系中自成一相，影响合金材料的相容性，使材料的拉伸和弯曲性能下降。EVAC-g-MAH因EVAC含有极性的酯类基团和有乙烯基团，可以使其在PA6和PP中都有一定的相容性，EVAC-g-MAH能细微的分散到PA6基体中，EVAC-g-MAH与PA6基体两相间界面模糊[14]，说明EVAC-g-MAH与PA6有很好的相容性，可以促进PP与PA6的相容，也可以促进PA6/PP合金对滑石粉的包覆，但因EVAC-g-MAH的刚性和耐热性较差，添加量到达一定量后，PA6/PP/滑石粉三元复合材料的力学性能和耐热性呈下降趋势；三元乙丙橡胶（EPDM）力学性能比较高，耐低温和耐热性能比较好，EPDM接枝马来酸酐制备的EPDM-g-MAH可以作为增容剂来改善PA6/PP合金材料的相容性及力学性能[15]，但因EPDM-g-MAH的加工性与EVAC-g-MAH和PP-g-MAH相比较差，添加量过高会影响合金材料的加工性能；PP-g-MAH通常作为增容剂来改善PA6/PP合金材料的界面相容性，但因PP自身结构原因，其韧性与EVAC和EPDM相比较差，若PA6/PP/滑石粉三元复合材料要获得较好的刚性和韧性，则无法添加含量较高的PP-g-MAH。此次实验结果显示:EVAC-g-MAH与EPDM-g-MAH复配不仅具有较好的韧性和刚性，还有很好的加工性能，复配的效果优于EVAC-gMAH与PP-g-MAH复配、EPDM-g-MAH与PP-gMAH复配或单独加入增容剂EVAC-g-MAH、PP-gMAH和EPDM-g-MAH的效果。