《表2 电加工参数与变质层深度、残余应力、表面粗糙度的关系》

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《3Cr2W8V钢热挤压模具的失效形式分析及对策研究》

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由于3Cr 2W 8V钢热挤压模具是在急冷急热的环境下工作，模芯外面必须考虑设计应力预紧套，模具上过大的截面积变化和尖锐的转角设计都会导致模具出现变形或开裂。同时热挤压模具的形状与结构设计不合理、过载和精度不良（应力集中L/D较大）都是导致模具开裂或变形的主要因素。在加工制造方面，其加工工艺和质量对模具寿命有直接的影响，比如机械加工表面质量不高，残存有刀痕或磨削微裂纹，预留圆角R太小，加工工艺未考虑在热处理前粗加工留有的精车和磨削余量，热处理过程中存有严重的表面脱碳、过热、过烧和应力集中现象[2]；在电加工过程中，模具表面存有电火花放电加工的变质层，电火花放电二次淬火使得变质层脆性增加和应力集中，极容易发生掉块和开裂。通过电加工参数与变质层深度关系的研究发现，放电量越高，变质层就越厚，表面粗糙度也越大，相应的表面残余应力也越大，如表2所示。