《表2 水性中涂漆配方：汽车中涂用水性丙烯酸改性聚酯树脂的合成及其性能》

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《汽车中涂用水性丙烯酸改性聚酯树脂的合成及其性能》

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在带有搅拌器、上升柱、分水器、冷凝器和热电偶探头的四口烧瓶中分别投入NPG、MPO、TMP、E10P、MAH、二元酸Ⅰ、二元酸Ⅱ、酯化催化剂和回流二甲苯。开启加热，待升温至一定温度后试开搅拌，继续升温至150～170℃。之后在3～4 h内缓慢升温至210～240℃进行回流保温酯化直至酸值降低到5mgKOH/g以下（合成前期确保上升柱温度不超过105℃），降温至140～160℃，真空脱出二甲苯，然后加入PnB将树脂充分溶解，之后降温至100～130℃，开始由滴液漏斗滴加n-BA、HEMA、St、AA、PnB和引发剂Ⅰ的混合液，2～5 h内滴加完毕，之后升温至125～145℃，继续滴加引发剂Ⅱ和PnB的混合液，0.5～2 h内滴完，之后继续保温2 h。降温至80～90℃加入DMEA进行充分中和。降温至50～60℃，过滤出料即制得固含量为74%的M-PE75A水性丙烯酸改性聚酯树脂。