《表2 乙氧化铝厂使用进口矿B不同磨矿粒度的溶出结果》
从表1可以看出,矿浆磨矿粒度+150μm从36%到60%,对溶出率几乎没有影响;从表2可以看出,矿浆磨矿粒度+150μm从40%到70%对溶出率的影响也很小,+150μm达到76%时溶出率下降明显。在实验室筛上76%的矿样很难制备,磨出矿样粗细不一致,粒度不均匀,在一定程度上也会影响溶出率。因此,实际生产中在保证溶出率不过分降低的前提下可适当放粗矿浆粒度,但即使放粗粒度也要保证粒度分布的均匀性,如果磨得粗细不均匀,也会影响溶出率,同时也会影响沉降效果。在保证溶出率的条件下,通过放宽磨矿粒度可以提高磨机产能,降低电耗。
图表编号 | XD00176659000 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2020.06.20 |
作者 | 王磊、苗涛 |
绘制单位 | 中铝山东有限公司、中铝山东有限公司 |
更多格式 | 高清、无水印(增值服务) |