《表3 S2195合金旋压件T6处理后室温力学性能》

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《喷射成形2195铝锂合金封头旋压及焊接试验研究》

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图7所示为S2195封头旋压件直边微观组织形貌．可见S2195材料旋压后的组织状态呈明显的由旋压产生的层状结构，且以细小的晶粒带状为特征．由于旋压过程中材料表面晶粒破碎，产生加工硬化，使每一道旋压的变形是不均匀的，从而其带状组织在尺度上也是不均匀的．在旋压的塑性变形初期，流动应力随应变的增加而显著增加．由于塑性变形导致材料近表面位错密度显著增加和位错运动受阻，从而产生加工硬化现象．随旋压变形的继续进行，由于应变的积累，材料内部变形储存能增加，位错的可动性增强，从而使材料开始发生回复和再结晶，有利于材料动态软化．在整个旋压变形过程中，加工硬化和动态软化两个现象相互竞争，当动态软化和加工硬化相对平衡时，使材料的旋压变形过程能够稳定进行．图8所示为S2195封头旋压件（直边位置）经T6处理后的晶粒状态及比例，变形晶粒的比例仅为7.5%，而亚晶结构占到了70%以上，可见在旋压直边段，材料的厚度由最初的13 mm挤压变形至8 mm左右，材料在旋压加工中产生的各类微观组织特征状态及其比例，可认为是一种对旋压成形加工效果的评估依据.