《表2 1#催化主风机组壳体振动数据》

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《管道应力导致主风机组异常振动及消除措施》

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现场进行工艺调整，将烟机蝶阀从67%关小至57%，风机处理量基本不变，电机做功增加约300 kW，相当于烟机做功减少300 k W，风机轴振动开始下降，烟机后X/Y振动上升，振动平稳后，风机高压Y略高于波动前，其他通道均低于波动前，烟机后X/Y高于波动前，烟机后X为46μm到75μm。风机轴振动通频值下降主要是由二倍频下降引起的，烟机振动增长主要是工频幅值的上升。运行至27日10时，烟机后X最高达到85μm，轴承座测点9H也从26日的5.1 mm/s上升到7.2 mm/s，壳体振动数据见表2，轴承座振动频谱图见图3；风机两侧轴振动较为稳定。