《表2 电阻炉模拟升温后拉伸件机械性能测试》

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《油套管铸造阳极防CO_2腐蚀工艺实验研究》

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从表2看出，空白拉伸件经过箱式电阻炉加热后，2#试样的抗拉强度和屈服强度分别升高至935.3 MPa和822.5 MPa，但3#试样的抗拉强度和屈服强度开始明显下降，但913.1 MPa和799.4 MPa仍然满足API标准要求。三个拉伸件断口区域均出现颈缩现象，发生明显塑性变形（见图3b），试样断口宏观形貌呈杯锥状，有明显的纤维区（见图4），断口形貌全部为等轴韧窝，属于典型韧性断裂，用10 000×和40 000×扫描电镜观察1#样品和2#样品的断口形貌发现，均分分布尺寸小于1μm的浅口韧窝，其中2#样品韧窝数量更少；观察3#样品发现韧窝尺寸明显增大且深度增加，随着温度的升高局部区域韧窝聚集长大形成10μm的椭圆形凹坑。韧窝尺寸增大，说明在形成韧窝过程中发生了更严重塑性变形，断裂过程中吸收更多能量，变形更充分，塑性更好，对应屈服强度值低，与机械性能测试结果一致[7]。BG110-3Cr无缝钢组织中主要是板条回火马氏体和少量的铁素体，满足强度的同时增强韧性。铸造过程中套管基体升温超过550℃，回火马氏体和屈氏体转变成的回火索氏体组织继续长大（见图5）。回火索氏体组织中均匀分布有1μm～3μm的细小白色圆颗粒状碳化物，说明该组织具有较好强度和韧性配合，实验现象与机械性能测试结果一致[8-12]（见图6）。