《表2 铁基结合剂金刚石节块断面的元素含量 (原子分数/%)》

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《表面镀覆对铁基结合剂金刚石节块性能的影响》

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表2为未镀、镀Ni和镀Ti的铁基结合剂金刚石节块断面上金刚石表面和脱落坑中的某一点的成分及其原子百分比。由表2我们可以看到，未镀金刚石的表面元素只有C和O元素元素，脱落坑处除了结合剂元素外，只有O元素和少量的C元素，证明在金刚石与结合剂的界面处没有发生原子之间的渗透扩散。镀Ni金刚石表面的元素除了C元素以外，还有镀层元素Ni以及结合剂中的元素；脱落坑处也有C元素，证明在金刚石与结合剂的界面处发生原子之间的渗透扩散，且镀层和金刚石有被结合剂侵蚀的现象，导致金刚石脱落后依然有C元素和Ni元素留在脱落坑内。同样，镀Ti金刚石表面的元素除了C元素以外，还有镀层元素Ti以及结合剂中的元素；脱落坑处也有C元素以及镀层元素Ti，而且，在金刚石表面的结合剂元素的原子浓度要高于镀Ni的。以上结果与抗弯强度的测试结果相吻合，由于镀Ti金刚石与铁基结合剂结合要好于未镀和镀Ni的，而且金刚石表面镀Ti后，胎体与金刚石间有一层相互作用的Ti C层，使其结合强度有较大幅度的提高[11-12]，所以加入到铁基结合剂中，它的抗弯强度最高。此结果与铁基结合剂表面镀Ni和Ti层相同[13]。