《表2 合闸位置受力分析结果 (部分)》

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《断路器机构轴孔间隙及零件变形对产品功能的影响分析》

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合闸位置受力分析结果（部分）如表2所示。由表2可知，在合闸位置手柄与壳体的轴孔配合处受到壳体的力为35.8 N，方向为350°完成的草图，零件手柄的极化建模如图10所示。极化之后，手柄与壳体产生偏心，同理手柄与连杆也根据受力分析的极化角度进行尺寸链草图模型的优化。按照相同的方法，在理论尺寸链草图模型的基础上对整个机构的轴孔配合进行极化建模（轴孔配合间隙的添加）。完成极化之后脱扣间隙、超程分别变为0.27 mm、1.94 mm，分别较理论模型的名义值0.16 mm增大了0.11 mm、理论模型的2.14 mm减小了0.2 mm，完成的断路器操作机构极化建模如图11所示。