《表1 二次尾渣化学成分：提锌二次尾渣制备微晶玻璃的工艺优化》

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《提锌二次尾渣制备微晶玻璃的工艺优化》

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注：“*”指XRF只能测定S元素含量，以SO3的形式出具结果。所有元素的化合物均转化为氧化物的形式。

根据二次尾渣特点，选取4种二次尾渣熔化工艺：（1）直接熔化：采用马弗炉直接加热到1 500℃并在此温度下保温1 h。（2）熔化还原除铁：将二次尾渣与5%的石墨粉混合均匀，加热到1 500℃后保温1 h，随后水淬磁选分离得到除铁后二次尾渣。根据XRF测得除铁后二次尾渣成分如表1所示。除铁二次尾渣再次升温至1 500℃并在此温度下保温1 h得到除铁熔体。（3）高温吹氧熔化：采用马弗炉直接加热到1 500℃后，保温1 h，以0.7 L/min的氧气流量速率向熔渣内喷吹氧气1 min。（4）低温吹氧熔化：采用马弗炉直接加热到1 200℃并在此温度下保温1 h，以0.7 L/min的氧气流量速率向熔渣内喷吹氧气1 min。分别将以上4种工艺获得的熔体采用一步法[17]制备微晶玻璃。具体方法如下：将获得的熔体浇铸至已经预热到900℃的不锈钢模具中并冷却1 min，然后将其放入900℃的马弗炉内保温1 h成核析晶。最后，以5℃/min的冷却速度降温至650℃保温1 h进行退火处理。不同样品的实验制度见表2。