《表2 三点弯曲前后试样的质量(g)》
图7为5.0%Al-Zn镀层弯曲后的裂纹形貌,当镀层发生弯曲变形时,镀层内表面受到压应力,没有裂纹产生;镀层外表面受到拉应力,产生裂纹。可以看出,镀层中的裂纹主要出现在Fe-Zn-Al金属间化合物处,有的裂纹穿过镀层到达表面,也有的贯穿整个金属间化合物层,但是没有达到镀层的表面,如图7中所示。利用显微硬度计测量了不同Al含量镀层截面的硬度,0.2%Al-Zn镀层较薄没有测量。1.0%Al-Zn镀层主要为η-Zn层,显微硬度平均值为49.5 HV0.1;5.0%Al-Zn镀层主要为Fe-Al-Zn金属间化合物,其显微硬度平均值为174.9 HV0.1。硬而脆的金属间化合物是造成其在弯曲过程中容易产生裂纹的主要原因。实际生产应用会综合考量镀层的多种性能,本论文着重关注Al含量对镀层抗粉化性能的影响,在本论文的试验条件和试验选取的Al含量的范围下,5.0%Al-Zn镀层的脆性较高。
图表编号 | XD00163270700 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2020.07.25 |
作者 | 巩俐、贾涓、熊玮、程朝阳、毕云杰 |
绘制单位 | 武汉科技大学省部共建耐火材料与冶金国家重点实验室、武汉科技大学省部共建耐火材料与冶金国家重点实验室、武汉科技大学省部共建耐火材料与冶金国家重点实验室、武汉科技大学省部共建耐火材料与冶金国家重点实验室、武汉科技大学省部共建耐火材料与冶金国家重点实验室 |
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