《表1 7075铝合金板材的化学成分(质量分数,%)》

《表1 7075铝合金板材的化学成分(质量分数,%)》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
本系列图表出处文件名:随高清版一同展现
《冲制用7075-O态铝合金薄板的退火工艺》


  1. 获取 高清版本忘记账户?点击这里登录
  1. 下载图表忘记账户?点击这里登录

试验选用半连续铸造法生产的7075铝合金扁铸锭,铸锭断面规格为490 mm×1600 mm,其化学成分如表1所示,符合GB/T 3190—2008《变形铝及铝合金化学成分》要求。铸锭先在均热炉中于440~470℃均匀化处理15~30 h,然后经热轧、冷轧,剪切成2.5 mm×180 mm×500 mm的试验板材,在小型电阻炉内进行退火试验。为考察合金化学成分(Zn含量)、退火温度、冷却速度对O态7075铝合金薄板性能及电导率的影响,选择以下3种方案进行试验:(1)选用表1中3号试样进行试验,在290、320、360、380、410、430和450℃退火3.0 h,随炉冷却至100℃以下出炉,检测不同退火温度下合金的力学性能并观察其显微组织,得出最佳退火温度;(2)选用表1中3号试样进行试验,在最佳的退火温度进行不同冷却速率(空冷、45、40、30、20、15℃/h)的退火实验,检测其力学性能进行,得出最佳冷速。(3)采用最佳的退火温度和冷却速率,对表1中不同Zn含量的合金进行退火试验,检测其力学性能,确定最佳的Zn含量。按照GB/T 228.1—2010《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》标准制备拉伸试样,并在CMT5305材料试验机上进行拉伸试验;金相试样分别经800、1000、2000、3000号砂纸预磨、机械抛光、电解抛光、覆膜,吹干后置于光学显微镜下(OM)进行组织观察。