《表2 活化前后半焦的结构特性》

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《半焦催化裂解煤焦油试验研究》

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注:BC为未活化半焦；AC为活化半焦。

为进一步分析半焦的孔隙结构，利用比表面积及孔隙分析仪对活化前后半焦进行分析。表2为煤在800、900℃下热解制得的半焦经O2活化前后的结构特性。可以看出，制焦温度升高，半焦比表面积及孔容均增加，因此900℃制得活化半焦活性强于800℃制得的半焦。半焦经活化后，半焦的比表面积、微孔的比表面积及孔容均显著增加，经活化后微孔比表面积由0.68 m2/g增至160.16 m2/g，较大的比表面积有利于焦油分子在半焦表面的吸附。Sou等[18]研究发现，半焦的微孔可促进焦油裂解，微孔是芳香类化合物裂解结焦的活性位置。经O2活化后半焦的平均孔径为2.16 nm，比纯N2条件下制备的半焦平均孔径小很多，说明活化使半焦中的部分中孔转化成微孔，微孔的吸附作用更强，对吸附焦油更有利。