《表2 前置臭氧氧化结合化学吸收实验结果汇总》

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《燃煤烟气同时脱硫脱硝技术进展》

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注:MR（O3/NO）为O3与NO的物质的量之比。

表2列举具有代表性的O3氧化结合化学吸收的结果，该工艺主要集中在吸收系统所用的吸收剂及吸收反应器的优化，旨在促进气液传质过程，提高脱硫脱硝效果及工业应用价值。Sun等[6]在鼓泡反应器中采用软锰矿浆吸收O3氧化后的NOx和SO2，得到较高烟气净化效果的同时将软锰矿中的Mn提取出来，优质的副产品MnSO4·H2O具有较高的商业价值。孙承朗[56]采用氧化镁作为吸收剂，吸收副产物MgSO3再生后可以实现循环利用，但其脱硝效率没有竞争力。孙宝昌等[57]采用旋转固定床来强化传质过程，并且在NaOH溶液中添加NaClO、H2O2和KMn O4后，脱硝效率明显提高，但添加KM-nO4、NaClO会导致吸收液中盐的复杂化，导致后续利用困难。郭少鹏[54]采用氨水在鼓泡反应器中吸收，氨基吸收剂的优点在于廉价易得，且副产物可以作为优质的肥料，具有较高的综合利用价值。王春波等[58]采用喷淋散射技术（如图5所示）结合臭氧前置氧化进行同时脱硫脱硝实验，探究了O3与NO物质的量比、SO2初始体积分数、液气体积比、浸没深度等对脱硫和脱硝效率的影响。适宜条件下脱硫率为99.2%，脱硝率接近80%。姚淑美[59]分别采用鼓泡和喷淋散射技术研究了臭氧前置氧化以及SO2浓度、水蒸气含量、CO2、吸收液温度及氨水中的添加剂等因素的影响，SO2去除率大于99%，NOx去除率大于89%。臭氧氧化脱硝的反应机理已经基本明确，影响氧化吸收效率的因素也逐渐明晰，各方面均已取得较大突破。结合该技术的工艺优势，其工业化进程必将加速，实现大规模工业应用指日可待。