《表2 采用导热油、天然气和中压蒸汽的印染热定形机使用成本分析》

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《中压蒸汽在印染热定形机上的应用》

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对印染热定形机采用的导热油、天然气、电、中压蒸汽4种热源进行综合分析[10-17]，认为：（1）燃煤导热油锅炉的容量小、效率低、占地大，且用电、用工较多，由于燃煤较便宜，使用成本较低。若增加烟气污染物处理装置等环保设施，将较大幅度增加使用成本。（2）天然气是优质燃料和化工原料，属于高品质的清洁能源，我国天然气的气源有限且需要长距离输送，转换为热风的单位热量所需要的成本较高，因此使用成本较高。用天然气导热油炉直燃直接加热方式的运行成本增加100%～150%，天然气直燃直接加热方式的运行成本增加50%～100%，具体增加幅度取决于当地的天然气价格。（3）电能属于二次能源，在4种热源中品质最高，尽管电能转换为热能的效率高，但转换为热风的单位热量所需要的成本最高，运行成本将增加200%以上，目前改造用户极少。（4）中压蒸汽由周边的燃煤热电厂集中供热，而热电厂锅炉容量大、效率高，燃煤导热油锅炉效率按照70%、电站锅炉按照90%，按照同样的煤质、同样的能量输出，导热油炉用煤1 t、电站锅炉仅0.778 t，工业区内整体减少用煤22.2%。虽然以煤炭为主的能源结构没有发生变化，但整体效率大幅提高。热电厂是将中压蒸汽对纺织物进行加热定形，避免了汽轮机的乏汽冷凝损失，且蒸汽热能可以在印染各生产环节得到有效的梯级利用，可大幅度提高能源综合利用效率，使用成本最低；还大大减少工业区总污染物的排放量，实现印染企业、热电厂与区域的清洁生产和可持续发展。以一台3.3×103MJ/h的热定形机为例，采用导热油、天然气和中压蒸汽的印染热定形机成本分析见表2。