《表1 1#、2#合金对应的成分、带材厚度、带材密度、磁芯规格》

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《FeSiBCuNb纳米晶共模电感铁芯成分及性能研究》

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在Finemet合金的成分基础上，通过微量调节硅、硼、铌元素的含量，熔炼成分分别为Fe72.75Si15.8B7.3 Cu1.05Nb3.1和Fe72Si15.8B8.2Cu1Nb3的两种合金，分别命名为1#合金和2#合金。采用单辊快淬法分别将1#合金和2#合金制备成相应的非晶合金带材。合金成分采用SPECTROLAB电火花直读光谱仪进行检测。使用型号为METTLER TOLEDO DSC 1°的差示扫描量热仪对淬态的合金带材进行DSC分析，升温速率为10℃/min。根据共模磁芯产品要求，将制成的两种不同成分的淬态合金带材分别卷绕成不同规格尺寸的环形磁芯，然后进行退火热处理。根据DSC分析得出的晶化曲线及晶化温度，制定相应的热处理工艺:首先，用70 min从室温升高至去应力退火温度T1（℃）保温120 min，目的是消除合金带材内应力；其次，用80 min从去应力退火温度T1（℃）升高至退火温度T2（℃）并保温60 min，使非晶合金发生晶化，形成非晶和纳米晶双相共存的合金结构状态；保温结束后，磁芯样品随炉冷却。对应的合金成分、带材厚度、带材密度、磁芯规格见表1。待磁芯冷却至室温时，使用TH2828型LCR数字电桥对退火后的磁芯电感进行测试分析。