《表1 Al2O3陶瓷表面加工方案》

《表1 Al2O3陶瓷表面加工方案》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《磨削加工对Al_2O_3陶瓷表面质量与力学性能的影响》


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本实验选择市场上常见的95瓷作为实验对象。采用市售95 Al2O3造粒粉(济源市更新陶瓷有限公司),粒径为2μm,经模压成型、1 500℃×120 min烧结得到尺寸约为4 mm×5 mm×44 mm的陶瓷试样。利用阿基米德排水法测试其体积密度[18],约为3.73 g/cm3。使用型号为UNIPOL-802的自动精密研磨抛光机(磨盘直径为200 mm)对陶瓷试样进行磨削加工,分别采用不同目数(180#、400#、800#和1 500#)和不同转速(60 r/min和250 r/min)的加工条件加工陶瓷的上下表面,磨盘加工后陶瓷试样高度为(3.45±0.1)mm;陶瓷试样侧面统一使用800#磨盘加工,加工后宽度为(3.85±0.1)mm。同时,利用型号为M618AHRS的电动平面磨床(磨床砂轮尺寸为Φ180 mm×13 mm,砂轮转速为2 850 r/min)对陶瓷试样进行磨削加工,分别采用不同砂轮目数(200#、400#、800#),不同进刀量(0.01μm、0.02μm、0.03μm和0.05μm)和不同横向平移速度(0.13 m/s和0.24 m/s)等条件加工陶瓷的上下表面,磨床加工后陶瓷试样高度同样为(3.45±0.1)mm;陶瓷试样侧面也统一使用800#磨盘加工,加工后宽度为(3.85±0.1)mm。因此,磨盘和磨床加工后陶瓷试样尺寸为(3.45±0.1)mm×(3.85±0.1)mm×44 mm。磨盘和磨床的实验加工方案具体见表1。