《表4 烧结矿不同w(MgO)/w(Al2O3)的复合炉料未滴落物矿相元素测定结果(原子分数)》

《表4 烧结矿不同w(MgO)/w(Al2O3)的复合炉料未滴落物矿相元素测定结果(原子分数)》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《w(MgO)/w(Al_2O_3)对复合炉料熔滴性能的影响》


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烧结矿不同w(MgO)/w(Al2O3)的复合炉料未滴落物矿相元素原子分数测定结果见表4。由表4可以明显看出,随着入炉原料烧结矿中w(MgO)/w(Al2O3)增加,图中各位置的钙元素几乎没有变化,硅、镁和铝元素都呈增加趋势,导致镁硅钙石和镁黄长石增加,这些高熔点物质使炉料的软化温度提高,软熔带变窄。w(MgO)/w(Al2O3)由0.8增加到1.0的过程中,铝元素的原子分数较小,此时炉料中虽有少量尖晶石和方镁石存在,但主要形成的仍是镁硅钙石和镁黄长石;当w(MgO)/w(Al2O3)由1.0增加到1.2时,随着铝元素原子分数增加,尖晶石和方镁石的质量分数逐渐增加,导致滴落温度升高,软熔性能变差。根据不同w(MgO)/w(Al2O3)烧结矿的复合炉料的未滴落物X射线衍射图谱与SEM-EDS检测结果,验证了烧结矿中w(MgO)/w(Al2O3)的变化对复合炉料熔滴性能影响的试验结果。