《表1 不同方案铸件孕育处理后铁液的化学成分》

《表1 不同方案铸件孕育处理后铁液的化学成分》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《船用大型球墨铸铁件典型缺陷的影响因素》


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本文根据船用大型球墨铸铁铸件使用情况,选择多种尺寸铸件进行研究。铸件壁厚从小到大依次为40 mm、80 mm、120 mm、180 mm、220 mm,除最后一级之外,其余每级长度均为250 mm,然后进行阶梯试样和浇注。球墨铸铁铸件生产原料为35%优质废钢、65%高纯生铁、增碳剂;生产条件为1.5 t中频炉,最高熔炼温度1500℃;处理工艺为冲入法球化和孕育处理,球化剂和孕育剂分别为REMg合金和SiBa合金,每次能够处理1 t铁液。并且设置4个浇注温度,即1310℃、1330℃、1350℃、1370℃。表1是不同方案铸件处理后的铁液化学成分组成。采用热分析仪来分析冷却曲线,带成型后先目视检测,记球墨铸铁铸件基本情况。