《表2 分别以生产现场用和新配的脱脂液、表调液、磷化液和电泳漆制备的试板的冲击试验结果》

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《磷化膜质量不佳导致电泳漆膜耐冲击性差的解决方法》

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1) 温度45.0°C，游离碱10.5点，p H 11.4。2) pH 9.8，表调剂0.8点。3) 游离酸（FA）0.8点，总酸（TA）21.8点，促进剂4.0点，温度37.0°C。4) 固体分（NV）22.5%，灰分（ASH）17.4%，温度29.5°C。

为排查前处理药剂和电泳涂料的影响，在实验室按照生产节拍对生产现场用的与实验室新配制的脱脂液、表调液、磷化液和电泳涂料进行交叉验证。实验室制板与生产线制板的区别在于槽液与试板的相对运动速率存在差异，实验室为手工制板，试板与实验用样液之间的相对运动速率为4 m/min。湿膜板在电泳烤房烘干后调节16 h，随即测试耐冲击性，结果见表2。