《表1 不同陶瓷膜处理产出水的效果》

《表1 不同陶瓷膜处理产出水的效果》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《高盐有机废水处理研究现状及应用》


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除了抗污染之外,膜表面的亲水性还可增加膜分离过程中的截留率与通量。截留率与通量通常是此消彼长的关系,截留率越高,膜孔越容易堵塞,水的通量就越低,所需要的推动力就越大。CHANG等人[7]通过原位沉淀法进行纳米TiO2涂层,使纳米粒子均匀分布在氧化铝MF膜表面,增加膜表面的羟基。同时,HU等人[8]通过真空转移法用GO(氧化石墨烯)改性氧化铝膜,将GO涂层附着在氧化铝膜孔表面上,改变表面亲水性和电荷,以此使水加速穿过膜孔,实现了667 L/(m2·h·bar)的高通量,油的截留率为98.7%。EBRAHIMI等人[9]研究了多种陶瓷膜组合工艺的预处理装置,包括不对称多层Al2O3和TiO2的陶瓷MF(微滤)膜,UF(超滤)膜和NF(纳滤)膜,处理TOC为292 mg/L、油含量为2.6mg/L的产出水(与石油和天然气生产勘探相关的高盐有机废水)。以MF为预处理步骤,对含油量的总去除率可达93%,而UF和NF的总去除率分别可达99.5%和99.5%,TOC的去除率为49%。表1总结了不同陶瓷膜处理产出水的效果。