《表1 不同陶瓷膜处理产出水的效果》
除了抗污染之外,膜表面的亲水性还可增加膜分离过程中的截留率与通量。截留率与通量通常是此消彼长的关系,截留率越高,膜孔越容易堵塞,水的通量就越低,所需要的推动力就越大。CHANG等人[7]通过原位沉淀法进行纳米TiO2涂层,使纳米粒子均匀分布在氧化铝MF膜表面,增加膜表面的羟基。同时,HU等人[8]通过真空转移法用GO(氧化石墨烯)改性氧化铝膜,将GO涂层附着在氧化铝膜孔表面上,改变表面亲水性和电荷,以此使水加速穿过膜孔,实现了667 L/(m2·h·bar)的高通量,油的截留率为98.7%。EBRAHIMI等人[9]研究了多种陶瓷膜组合工艺的预处理装置,包括不对称多层Al2O3和TiO2的陶瓷MF(微滤)膜,UF(超滤)膜和NF(纳滤)膜,处理TOC为292 mg/L、油含量为2.6mg/L的产出水(与石油和天然气生产勘探相关的高盐有机废水)。以MF为预处理步骤,对含油量的总去除率可达93%,而UF和NF的总去除率分别可达99.5%和99.5%,TOC的去除率为49%。表1总结了不同陶瓷膜处理产出水的效果。
图表编号 | XD00137692000 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2020.03.10 |
作者 | 王兵、施斌、来进和、熊明洋、汪佳敏 |
绘制单位 | 西南石油大学化学化工学院、四川省环境保护油气田污染防治与环境安全重点实验室、西南石油大学化学化工学院、中国石油天然气股份有限公司玉门油田分公司、西南石油大学化学化工学院、西南石油大学化学化工学院 |
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