《表3 异型坯BB2断面结晶器水量设定L/min》

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《异型坯单点浇注条件下结晶器控制模型研究与应用》

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根据大规格含铝钢异型坯的单点非平衡保护浇铸的特点，以及全弧形结晶器设备和工艺特性，并依据现有的结晶器冷却工艺不能适应单点非平衡保护浇铸的原因，重新对结晶器冷却工艺进行设计来优化结晶器冷却工艺，提高铸坯质量。在实际浇铸过程中，单水口在异型坯一侧翼缘处三角区浇铸时，铸流对靠近浇铸口一侧窄面和宽面外弧坯壳冲刷严重，易导致局部坯壳薄，发生漏钢等生产事故。为了应对上述的状况，需要根据实际需要加强靠近浇铸口一侧的窄面结晶器冷却，并同时对宽面外弧也加强冷却。为了加强对靠近浇铸口一侧窄面和宽面外弧坯壳的冷却，通过合理的分析和计算，对结晶器4个面铜板采用分开冷却的方式，在此条件下，通过对结晶器四面铜板进行水量非对称设定，实现不同面铜板的冷却需求，如表3所示。