《表1 不同级配的混合料最大干密度、最佳含水率和最佳乳化沥青用量》

《表1 不同级配的混合料最大干密度、最佳含水率和最佳乳化沥青用量》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《浅析乳化沥青冷再生混合料性能及影响因素》


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结合表1~3进行分析,不难看出:机制砂和粗集料对于混合料性能的改变集中体现在结构上,并与混合料的含水率密切相关。随着机制砂的掺入,混合料的弯拉强度与弯拉应变均呈现先上升后下降的趋势;与机制砂有所差异的是,随着粗集料的掺入,混合料的弯拉强度与弯拉应变的变化并不明显,不过一旦粗集料的掺入量超过一定比例,一方面,沥青与其接触面积减小、粘结强度降低,导致了材料间的力学响应下降;另一方面,混合料内部的空隙率增大导致水分进入,水分蒸发后容易形成孔洞,使得混合料骨架对沥青的约束增大而使沥青无法自由收缩,进而在混合料内部形成温差应力,一旦超过抗拉强度,就会导致低温开裂、形成道路病害,反而降低了混合料的低温抗裂性能。