《表3 工厂实际吹Ar与实验室实际吹Ar换算结果》

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《100t钢包浇铸末期起旋高度及控制物理模拟研究》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

在考虑浇铸过程钢包底吹Ar流量与钢包顶渣覆盖程度关系的基础上，首先探究单孔、双孔底吹Ar，对降低起旋高度的影响，吹Ar位置选在钢包精炼吹Ar的C、D点，如图2所示，钢包开浇时即开始吹Ar，首先选取C点进行单孔吹Ar实验，然后选取C、D两点进行双孔吹Ar实验，实验在注水后静置17 min，加入10 mm厚的黏度为0.3 Pa·s的调和油和泡沫粒子混合物模拟的钢包渣完全覆盖钢液表层，通过控制水阀开启度来保证通钢量恒为1 200 L/h，通过式（12）实验室单孔实际吹Ar流量qm与工厂实际单孔吹Ar流量qp的关系进行换算，得到模拟吹Ar降低钢包起旋高度的实验流量，如表3所示。其次研究吹Ar流量与临界吹穿高度的关系，以得到一个既能降低起旋高度又能防止钢液裸露的合适吹Ar流量以及合适的吹Ar方式。