《表5 典型沉淀硬化超高强度不锈钢的力学性能[27,28,57,58]》

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《超高强高韧化钢的研究进展和展望》

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为了提高超高强韧钢的耐腐蚀性能，在马氏体时效超高强韧钢的基础上开发出了含Cr大于12%的沉淀硬化（PH）超高强度不锈钢。它们是含有较多的Cr和Ni以及一定量的Mo、Co、Ti、Ni和Al等合金元素的超低碳合金钢，通过马氏体相变和时效强化获得优异的综合性能，典型沉淀硬化超高强度不锈钢的力学性能如表5[27，28，57，58]所示。该系列钢具有强度高、断裂韧性高、焊接性好、易加工、高耐蚀性等优点，在空军、航空航天等许多工程领域得到广泛应用。沉淀硬化超高强度不锈钢的高强度和良好的韧性来自于马氏体基体上均匀、细小分散的金属间化合物（NiAl、Ni3Ti、Laves相）的析出作用。这些细小的析出相在高温淬火之后中温（400～600℃）时效时析出。依据合金成分的不同，细小析出相的类型也不同。例如，PH 13-8 Mo沉淀硬化不锈钢[59]在400℃以上时效时会析出B2型超点阵结构的β'-NiAl相，这种析出相的晶格常数是0.2887 nm，与铁素体的晶格常数（0.28664 nm）非常接近，所以NiAl析出相与基体即使在长时间时效后依然保持共格关系。Custom465钢[60]在510℃时效后，马氏体基体上弥散析出与基体半共格hcp结构的Ni3Ti相，同时少量逆转变奥氏体起到提高塑韧性的作用，最终获得抗拉强度高于1800 MPa的优良性能。