《表4 变频燃油加油机加注精度测试结果》

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《变频燃油加油机系统节能与控制研究》

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利用图9的变频燃油加油机测试平台，其变频控制系统采用了模糊自适应PID算法，进行普通加油机与变频加油机整机能耗测试对比，测试所用介质为实验室专用全氟聚醚油液D80测试液，分别测试2种加油机在大、中、小挡位下泵送1×104L油液所消耗的电量。图11为普通加油机与变频加油机整机能耗测试图，从图中可知大挡加油时普通加油机耗电2.7k W·h，变频加油机耗电1.52 kW·h，节能率达到43%，小挡的节能率超过60%，这是因为普通加油机小挡加油时是通过减小油枪阀门开度来迫使流量减少的，其余油液通过溢流阀回流至储油罐，而变频加油机是通过降低电机频率进行对油液流量的主动控制，大大减少了能量的不必要浪费。据调查，全国每年通过加油机售出的燃油高达2×108t左右，消耗电量约2×109kW·h，按节能30%计算，每年可节省6.67×107kW·h。能耗测试对比结果表明，采用模糊PID算法的变频燃油加油机具有显著的节能效益，同时系统抗干扰能力强、稳定性好。另外，国家标准对燃油加注设备计量精度要求达到0.3%，即每1 000t燃油在加注过程中损耗3 t[12]。由于模糊自适应PID控制方法提高了变频控制系统的稳态输出精度，变频燃油加油机可以将加注精度控制在0.2%内，加注精度测试结果如表4所示。全国每年销售2×109t燃油，则可减少2×105t燃油损耗，节能降耗效果显著，这对响应国家的节能环保政策具有重大意义。