《表1 激光重熔工艺参数：不同功率下激光重熔对Mg-Zn-Y-Zr合金性能的影响研究》

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《不同功率下激光重熔对Mg-Zn-Y-Zr合金性能的影响研究》

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实验中Mg-1.85Y-7.91Zn-0.75Zr合金的所用原材料为99.99%的纯Mg锭，Mg-Y中间合金[w（Y）=50%]、99.99%的纯Zn块以及Mg-Zr中间合金[w（Zr）=30%]，采用2RRL-M8型真空电阻熔炼炉熔炼，熔化温度为740℃，将熔化好的合金液体浇注到金属型中，制得铸造实验合金。采用ICAP6300等离子体光谱分析实验合金的最终成分（质量分数，%）为：7.91%Zn，1.85%Y，0.75%Zr，余量为Mg。将铸态合金充分退火后，运用线切割机制成直径为60 mm、高为12 mm的四个圆柱体。用肥皂水，自来水对试样多次清洗后，将其置于乙醇中使用超声波清洗机清洗5～10 min，直至表面洁净后烘干。依次使用600，1000#砂纸将表面氧化皮打磨干净，使之显露出金属光泽并且表面大致平整，并对其表面进行均匀的黑化处理。分别将四个圆柱体固定在保护箱内，为了防止激光扫描过程中镁合金的氧化和燃烧，采用与试样表面呈45°角的侧吹氩气（气流量10L/min）对熔池进行保护。使用光学输出为3kW的半导体激光器（E15.4B3-980-IS27.5，DILAS，德国），焦距为370 mm，波长为980nm±10nm，标准电流为78A，标准电压为78V，进行激光重熔处理，激光能量连续，工艺参数见表1。