《表2 焊接工艺参数：火力发电厂汽轮机高压缸裂纹原因分析及处理措施》
提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式
1）焊接方法采用Ws/Ds，氩弧焊最少焊接3层。使用前将焊丝打磨至见金属光泽，焊条使用前放入烘箱里350℃烘烤1～2h，然后放入保温桶中随用随取。焊接工艺参数见表2。
| 图表编号 | XD00131575000 严禁用于非法目的 |
|---|---|
| 绘制时间 | 2019.12.05 |
| 作者 | 张智康 |
| 绘制单位 | 兰州西固热电有限责任公司 |
| 更多格式 | 高清、无水印（增值服务） |
相关图表
- 《表1 汽轮机高压缸0段抽汽及疏水温度参数》2020.10.25
- 《表2 聚合工艺条件：球罐接管角焊缝裂纹产生原因分析及处理措施》2020.10.20
- 《表4 焊接工艺参数：合成氨装置第一废热锅炉管箱裂纹原因分析及修复措施》2020.10.25
- 《表2 裂纹源区壁厚尺寸：某型发动机涡轮机匣焊接接头裂纹分析及改进》2020.05.25
- 《表9 堆焊层焊接工艺：12Cr2Mo1R钢制加氢反应器焊接裂纹原因分析及解决措施》2020.03.20
- 《表8 焊后热处理工艺：12Cr2Mo1R钢制加氢反应器焊接裂纹原因分析及解决措施》2020.03.20
- 《表7 接管焊接参数：12Cr2Mo1R钢制加氢反应器焊接裂纹原因分析及解决措施》2020.03.20
- 《表3 焊接工艺规范参数：末级过热器出口联箱疏水管焊缝裂纹分析及处理》2019.08.25
- 《表2 高压泵调节方案：浅析某燃气轮机发电厂节能降耗的主要措施》2019.10.15
- 《表2 高压泵调节方案：浅析某燃气轮机发电厂节能降耗的主要措施》2019.10.15
- 《表1 2号机组高压缸胀差绝对值、汽轮机汽缸膨胀、各瓦温度、各瓦振参数情况》2019.04.30
- 《表3 工艺评定焊接参数：大型汽轮机中压外缸铸造缺陷的焊接修复试验与应用》2019.09.01
- 《表1 焊接工艺参数：321不锈钢容器焊缝裂纹原因分析及修复》2019.07.18
- 《表2 高压动叶片材料：汽轮机叶片腐蚀水蚀原因分析及防范措施》2019.08.10
- 《表2 焊接工艺规范：某30 MW贯流式机组转子中心体裂纹产生原因与处理措施》2019.06.25
- 《表3 焊接工艺参数：Q450NQR1高强度耐候钢裂纹原因及焊接工艺》2019.04.25
- 《表1 焊接参数：电站汽轮机高中压外缸裂纹现场修复》2019.01.06
- 《表4 焊接工艺参数：高中压汽门阀座裂纹产生原因及处理方案》2019.02.20
- 《表1 焊接参数：热力管道焊接裂纹产生原因分析及修复工艺》2018.06.25
- 《表2 工艺参数表：大岗山水电站水轮机转轮叶片裂纹分析及处理》2018.10.30