《表-2增加污油回炼后焦炭塔空塔气速表》

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《关于延迟焦化装置污油做急冷油回炼技术探讨》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

注：在焦炭塔内增加污油回炼后空塔气速的计算过程中，污油的混合平均相对分子质量大，对其气体流量无大的影响，计算中仅考虑污油中水含量的摩尔分数。

数据分析：（1）通过计算焦炭塔空塔气速数据显示，采用三炉六塔，焦炭塔直径f9000mm，在此塔径下油气线速均在理想的范围内。即焦化装置油气管线焦粉携带量与目前装置生产状态下油气的线速无多大影响。（2）通过表-1和表-2两组数据对比分析，污油输送至焦炭塔塔顶内空高位置处进行回炼，在塔顶温度和压力不变的情况下，进行裂解吸热和缩合放热反应，其中部分污油反应生成油气及焦炭，而污油中水被汽化生成大量蒸汽，增大了焦炭塔内气体流量及焦炭塔内气速，以至于蒸汽和油气将泡沫层中的焦粉携带冲入分馏塔中，影响装置的正常运行。（3）根据不同月份生产负荷的高低及对应空塔气速数据显示，焦化装置负荷增大，参加裂解反应产生的油气量增大，油气线速提高。而且缩合反应产生的高粘度中间产物数量增加，生成焦炭总量就越多，导致泡沫层高度增加，焦炭塔塔顶安全空高降低，油气在塔内的停留时间减少，易使油气携带泡沫层内焦粉至油气管线和分馏塔。