《表4 2/3汽道处能谱结果》

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《超大尺寸3D打印成型钛合金叶片性能组织分析》

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究其原因：该叶片在成型时是沿着叶片的纵向方向生长，而在横向同一截面的粉末则是同时熔化成型并被送到指定位置并最终凝固成型。从金相试验结果可以看出，熔池凝固时，会形成较为粗大的柱状β相，并在β相内部进一步生成α或者α'相。而当钛合金从高温快速冷却时，极高的冷却速度使β相来不及转变为α相，因此转变为成分与母相相同、晶体结构不同的α'相。快速冷却过程中形成的片状α和α'相Ti6Al4V合金为密排六方结构，该结构的滑移系数量少、塑性较差；而滑移系较多的β相含量极低，从而影响了合金的塑性；细针状马氏体组织（见图5）具有高强度、高硬度，但其韧性差，具有硬而脆的特点。这两个因素使得成形的组织表现出较强的脆性。