《表2 92#汽油加工方案产品分布情况》

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《中亚能源催化裂化应对市场的两种加工方案》

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在高反应深度加工方案条件下，渣油的总液收为84%，汽油收率可达50%，生焦很大，导致装置只能在低负荷下维持生焦和产汽平衡。该方案的汽油密度较高为（KK不变）750kg/m3，辛烷值（RON)89左右，与常压生产的汽油调合后需要MTBE辛烷值助剂调和才能达到92#汽油的出厂标准，为降低调和成本，我厂在反应油气入分馏塔处回炼芳烃油（辛烷值120、密度830kg/m3、KK:190℃、胶质含量高）来调整汽油辛烷值至93左右。为压减柴油我厂用重催柴做终止剂，在高反应深度下，生产的柴油密度高，可裂解族分较少。为此我厂将氧化切割300℃后重族分作为终止剂回炼，再进提升管反应后密度高达940kg/m3，在氧化柴油装置切割300℃（色度≤2.0）以内的轻族分作为催柴与直馏柴油调和销售。通过终止剂回炼的方法可以有效降低柴油产率至12%。随着反应深度的增加生焦量增大，液化气产量也随之增加，导致销售压力增加，整体效益下降。