《表2 纯钛经ECAP与旋锻变形后试样及Ti-6Al-4V的力学性能》

《表2 纯钛经ECAP与旋锻变形后试样及Ti-6Al-4V的力学性能》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《旋锻对等径弯曲通道变形纯钛的显微组织及力学性能的影响》


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为了研究旋锻变形对ECAP变形纯钛力学性能的影响,进行了室温拉伸和硬度实验。不同状态下超细晶纯钛的力学性能如表2所示,表中列出了Ti-6Al-4V的力学性能,通过对比可知纯钛经ECAP+RS后力学性能大幅提升,与Ti-6Al-4V合金性能接近。原始退火态的硬度最低,约为1290 MPa;4道次ECAP变形后的硬度最高,约为2000 MPa;旋锻变形后的超细晶纯钛组织的硬度值略有降低,约为1831 MPa。4道次ECAP后纯钛的显微硬度急剧增高是由于在ECAP变形过程中晶粒被破碎拉长形成板条组织,部分破碎成亚晶,使得界面增加,且ECAP变形过程中产生大量位错,这是显微硬度急剧增加的主要原因。在旋锻过程中,虽然晶粒显著细化,晶界增加,但随着变形量进一步增加,位错向胞壁处运动且被胞壁的位错墙吸收,位错的回复和湮灭效果增强,使得位错密度降低,位错硬化逐渐被晶粒尺寸强化所取代,而位错密度对硬度的变化起主导作用[19]。故旋锻变形后的硬度值比ECAP变形后略有降低。