《表1 压力钢管监测部位及控制标准》

《表1 压力钢管监测部位及控制标准》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《乌东德水电站引水隧洞钢衬段混凝土施工技术》


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(2)浇筑前准备。(1)泵机布置在引水下平上游侧,泵管从上游底板垂直上引至顶拱,再水平接入浇筑仓面,最长泵送距离约70 m,泵送压力大,需防止浇筑时泵管对压力钢管扰动。采取的有效措施是:以泵管不接触钢衬为原则,对泵管设置独立支撑体系,即在上游侧垂直段使用独立泵管排架加固,钢衬顶部利用系统锚杆焊接拉条反吊加固。(2)开仓前重点对压力钢管外支撑加固质量进行验收,型钢支撑沿洞周均匀布设;浇筑仓位压力钢管压缝台车行走到位,充当临时内支撑。(3)布置监测设施,根据压力钢管结构特点,确定监测重点:第19节管口下中点,采用线锤在地面做定位点,用于观测管口位移方向,并采用水准仪观测下中点高程变化,上中吊1根线锤观测倾斜;抬动,采用水准仪配钢板尺进行监测,将水准仪架设在压力钢管上游或下游面,在浇筑段压力钢管内壁下表面沿轴线长度方向布设4个监测点(图3中1#、2#、4#、5#监测点),监测点布置在加劲环位置并用油漆做标记,在左右侧岩面做基准标高,用于仪器复位校核,浇筑时实时监测并做好相关记录;管节直径,采用盘尺对压力钢管内壁直径进行监测,将环缝焊接台车移动至首仓浇筑第(2)段中间,在浇筑段管节内壁加劲环环向布置4个监测点(图3中3#监测点处管节上中、下中、左中、右中4个),用油漆分别在管节上中点、下中点、左中点、右中点做标记,浇筑前利用焊接台车排架分别测出该管节上下中直径、左右中直径并做好原始记录。监测点布置见图3,监测具体控制标准见表1。