《表2 试验钢夹杂率随结晶器冷却水流量的变化规律》

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《SPHC钢热轧板边部翘皮缺陷的成因分析及控制措施》

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现场发现，受气温影响，冬季结晶器平均进水温度较夏季低8℃左右，每个浇次的前8炉，较浇次9炉后的结晶器进水温度低6℃以上，如表2所示，当结晶器宽、窄面水流量分别为250、27 m3/h，其他条件相同情况下（拉速1.6 m/min，板间氩气背压均为0.01 MPa，水口浸入深度均为102 mm，使用保护渣2)，1～8炉铸坯夹渣率达7%以上，较浇次9炉以后的铸坯夹渣率高3.5%以上，这是由于结晶器进水温度低，使弯月面处冷却强度变大，结晶器角部易结冷钢，加剧铸坯边部夹渣[7-9]。将结晶器宽、窄面水流量分别降至215 m3/h、25 m3/h后，由于结晶器水流量的降低，减缓了弯月面处冷却强度，铸坯夹渣率大大降低，使浇次1～34炉，铸坯夹渣率都降至2.5%以下。