《表1 750 L大梁钢的化学成分设计（质量分数，%）》

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《卷取温度对750L大梁钢显微组织和力学性能的影响》

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为提高大梁钢的强度，使之达到750 MPa的水平，并同时满足加工过程中韧性和焊接性等各项性能指标的要求。因此，本次研发采用了低碳高锰的成分设计思路。同时，添加合金元素Nb、Ti进行微合金化[8-12]。碳是对钢的性能影响最大的基本元素，随着钢中碳含量的增加，碳钢在热轧状态下的硬度直线上升，塑性和韧性降低。但是，碳含量的增加会导致材料的耐腐蚀性降低，而且碳含量过高也使得焊接性能和后续冷加工性能显著变差。因此，本次成分设计采用低碳成分。锰对碳钢的各项性能也有着重要的影响，锰溶入铁素体中产生的固溶强化会明显增加热轧板的强度和硬度，但含量过高也会影响钢板的冷冲压和焊接性能，并加大轧制负荷。因此，精炼过程中要按照技术要求严格稳定控制各炉次的锰含量。随后，在钢中适当地加入微合金化元素Nb、Ti，利用Nb、Ti和碳有着非常强的结合力并形成稳定的化合物的特点，来细化大梁钢的显微组织，从而降低钢的回火脆性。利用细晶强化和析出强化的综合作用下获得优异性能。综合各种因素，最终确定超高强度大梁板的成分设计范围以及实测值见表1。