《表3 铜芯电缆与铝合金芯软电缆的硫化工艺对比》

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《铝合金芯氯化聚乙烯绝缘软电缆的生产工艺》

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铜芯电缆与铝合金芯氯化聚乙烯绝缘软电缆的硫化工艺对比如表3所示。可见：a．铜芯电缆悬垂一般控制在（0±5）%，而铝合金芯软电缆悬垂要低得多，为（-25±5）%，目的是为避免密度小、重量轻的铝合金芯软电缆在硫化管内牵引时被拉直，而使电缆上表面与硫化管上管壁接触，造成电缆表面擦伤。b．在相同的生产速度和温度下，铝合金芯软电缆的蒸汽压力需要适当提高0.2～0.3MPa，目的是让绝缘线芯提前硫化，交联后绝缘与管壁之间的小摩擦不易损伤线芯表面。同时在生产时应注意，牵引线应该选择与线芯密度接近的铝或铝合金线，保持前后牵引力一致，便于绝缘偏心和悬垂的调整。图1示出了分别以铜芯电缆和铝合金芯软电缆硫化工艺（悬垂和蒸汽压力）生产的铝合金芯软电缆表面情况。可见，前者线芯表面出现擦伤痕迹，经过工艺调整后，降低悬垂高度，提高蒸汽压力后，后者线芯表面良好。