《表3 EDS分析结果(原子分数，%)》

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《AZ31B/5A06脉冲熔化极氩弧焊焊缝组织特性》

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焊缝根部组织如图6(a）所示，为两相固溶体混合组织，其间存在大量规则的片状析出相，对固溶体和析出相进行EDS元素分析，取点位置见图6(b），分析结果见表3。枝晶状固溶体中Al含量约为87%，Mg、Si含量较低，应是α-Al固溶体；存在α-Al间隙的固溶体中Al:Mg原子含量百分比约为3:2，应是金属间化合物Al3Mg2；片状析出相中Mg:Si原子含量百分比约为2:1，应是Mg2Si相[12]。分析认为，该区域局部熔化的镁、铝母材与焊丝充分混合。据图5，Mg含量相对较高时，主要形成α-Al+Mg2Si组织。Al、Mg、Si三种元素共存条件下，Mg2Si生成反应的ΔG最低，优先从液态金属中形核并长大。Mg2Si为面心立方结构，优先沿（110）方向生长，易形成规则的片状组织。Si消耗完毕后，液态金属中Mg含量也大幅降低，此时熔点较高的α-Al形核长大，形成粗大的树枝晶组织。由于450℃时，Mg在Al中具最大固溶度（约18 at%），焊后冷却速率大，形成过饱和α-Al(Mg）；多余的Mg被排挤至剩余液态金属中，导致液态金属中Mg含量不断上升。当Al:Mg接近3:2时发生L→Al3Mg2转变，形成位于α-Al晶界的Al3Mg2组织。