《表2 试验用钢热处理工艺参数》

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《连续退火生产Q&P钢均热过程的热力学分析》

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通过1250℃加热，热轧于1050℃精轧，880℃终轧，700℃卷取，在热轧条件下将试验用钢轧制成3.5 mm厚，酸洗以后在室温冷轧，轧制为1.5 mm的冷轧板，在Gleeble 3500热模拟机上按照表2所示的热处理工艺分别进行热处理，热处理结束后用4%的硝酸酒精腐蚀检测显微组织，在EPMA下观测了试验用钢的成分分布情况。在光学显微镜下测定成品中的马氏体含量，以此来推测高温情况下的奥氏体体积分数，热处理工艺见下表。考虑到本文所述的3种Q&P钢成分不同，均热温度过高可能无法同时观测到FCC和BCC相，因此将EPMA检测的热处理温度选择为750℃。