《表1 30Cr2Ni4MoV钢的化学成分（质量分数）（%）》

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《30Cr2Ni4MoV钢窄间隙埋弧焊焊接接头组织与冲击性能》

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试验材料是厚度为80 mm的30Cr2Ni4MoV钢，其化学成分见表1。采用2层多道埋弧焊焊接，焊丝为2.5%Ni低合金钢，焊接坡口为I形，坡口间距20 mm，焊前清理坡口及附近区域的油脂、污染物等，焊接工艺参数见表2。为保证根部的焊接质量，先采用TIG焊进行打底焊，然后采用埋弧焊填充及盖面。根据化学成分得到碳当量w（C）eq=1.01%，表明其具有明显的冷裂倾向，故采取焊前200℃预热、焊后580℃整体回火、保温3 h的措施。截取带焊接接头的材料进行镶嵌、研磨和抛光，试样腐蚀液为φ（HNO3)5%酒精溶液，腐蚀时间6 s，使用ZEISS-Imager.A1m型光学显微镜和JSM-6460扫描电子显微镜观察显微组织。冲击试验的温度范围为-60℃到室温（18℃），其中温度间隔为10℃，冲击试样按照GB/T 229—2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》进行设计加工，其尺寸如图1所示。冲击试样断口脆性百分数按照GB/T 12778—2008《金属夏比冲击断口测定方法》进行，使用ZEISS-STE-MI508体式显微镜观察冲击试样的断口。