《表2 AFs/R-PET复合材料的力学性能Table 2 Mechanical properties of AFs/R-PET composites》

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《表面改性芳纶纤维/R-PET复合材料的制备及性能》

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图4是不同刻蚀时间的AFs/R-PET复合材料的TG数据图，将复合材料的5%热失重温度Td、终止分解温度Te、最大分解温度Tmax及灰分残留率列于表2。由图4可以看出，在惰性气体中，AFs刻蚀改性前后的复合材料热降解过程相似，刻蚀改性后的AFs与R-PET形成的复合材料的起始分解温度及最大失重率处温度均高于未刻蚀的AFs与R-PET形成的复合材料，且随着刻蚀时间的延长略有升高，说明芳纶纤维的加入可以提高R-PET的热稳定性，不易发生热分解，但是刻蚀对热稳定性影响较小。这是因为一方面，芳纶纤维的加入起到了阻隔作用，阻碍了R-PET分子间热量的传播的同时也阻碍了加热过程中复合物分解产生的小分子的挥发，从而提高了R-PET的耐热性；另一方面，酸酐作为扩链剂可以将断裂的R-PET分子链或是端羟基连接起来，提高R-PET分子质量，从而提高了其耐热性。从成炭效果上看，650℃时未刻蚀的AFs与R-PET形成的复合材料的质量保持率为14.55%，而刻蚀后AFs与R-PET形成的复合材料的质量保持率随着刻蚀时间的增加而逐渐增加，意味着刻蚀后的纤维与R-PET有更好的相容性，促进了体系残炭的形成，提高了复合材料的热稳定性[28]。